Особливості торф'яних брикетів - плюси і мінуси та відгуки
Спрадавна населення для обігріву житла топило печі вугіллям і дровами. Проте, прогрес не стоїть на місці і людство далеко зробило крок у всіх сферах своєї життєдіяльності.
Синтез наукових розробок та сучасного, високотехнологічного виробництва дозволив створити новий вид твердого пального – брикети для опалення.
Для їх виготовлення використовується різна сировина – торф, відходи деревообробної промисловості (тирса, стружка), сільського господарства (солома, лузга), залишки кам'яновугільного виробництва. Область застосування брикетованого палива досить велика і різноманітна: опалення саун, виробничих і житлових приміщень, обігріву теплиць, нагрів теплоносія в котелень.
Технологія
найкращим сировиною для виготовлення торфобрикетів є торф низовий, не має у своєму складі побічні домішки і складається з дрібнодисперсних частинок.
Паливні цеглинки з такого низового торфовища виходять висококалорійними і найбільш щільними темно-коричневого, майже чорного кольору.
Важливо пам'ятати: паливні брикети з торфу застосовуються виключно для котлів, працюючих на твердому паливі.Технологія виготовлення торф'яного палива досить проста і полягає в наступному:
- за допомогою фрезерування верхнього пласта каустобиолита видобувається торфокрошка;
- за допомогою сушки і ворошіння подрібнене сировину доводиться до необхідного вологовмісту;
- далі підсушена продукція складується в штабелі.
Таким виробничим етапом є досушування напівфабрикату до 9-12-ти процентної вологості. Потім сировина піддається сепарированию і відправляється для брикетування на прес. Високий тиск і температурний режим в 200-350 градусів Цельсія сприяють оплавке заготовок, підвищуючи їх міцність.
В результаті виходить торф'яний брикет з певними параметрами:
- розмір брикета – 150 х 70 х 60 мм;
- масова частка сірки – в межах 0,2 %;
- зміст зольних домішок – не більше 15 %;
- нормативна вологість – у межах 18 %;
- теплотворна здатність – від 4500 Ккал/кг
Таке брикетированное паливо користується популярністю у приватників і використовується в печах і котлах з регульованою подачею повітря. А зола, отримана в результаті згоряння торф'яних брикетів, за відгуками садівників-любителів, є ідеальним мінеральним добривом з високим вмістом калію та фосфору.
Можливо, Вас зацікавить стаття про те, як підключити газовий котел. Про котельні в приватному будинку Ви можете прочитати в цій статті.
Крім фрезерного способу видобутку торфосырья існує і менш витратний, і простий прийом заготовки кускового торфу. За допомогою спеціального навісного обладнання на трактор пресування відбувається в місцях розробки верхового торфовища.
Скомплектовані брикети видавлюються прямо на полі і в природних умовах піддаються сушці. Такий тип брикету носить назву «торф'яні дрова». До недоліків торфодров слід віднести невисоку тепловіддачу і мінливість споживчих критеріїв. Торф'яними дровами в більшості випадків користуються котельні, що працюють на твердому паливі.
Переваги та недоліки
Торф'яні брикети для опалення володіють поряд незаперечних переваг, а саме:
- безпека використання – не утворюються іскри, при згорянні не відбувається виділення канцерогенних і токсичних випарів;
- горючі якості торф'яного палива зберігається протягом декількох років;
- торф'яні бруски – натуральний біопродукт з мінімальними добавками;
- зберігання вимагає значно меншої площі в порівнянні з традиційними видами палива (вугілля, дрова);
- оптове придбання торфобрикетів набагато дешевше, ніж покупка солярки, газу, кам'яного вугілля;
- теплотворна здатність брикетів з торфу займає проміжне положення між деревиною і чорним вугіллям.
Але один недолік все ж існує. Це – легка займистість. в цілях пожежної безпеки торф'яне паливо категорично забороняється залишати поруч з вогнем або опалювальними приладами.
Продукція NESTRO (Нэстро)
Торф'яні брикети Нэстро зобов'язані своєю назвою фірмі, що виробляє пресове обладнання для виготовлення евродров. Процес брикетування здійснюється гідравлічним пресом високого тиску марки NESTRO з торфу.
У побуті такі брикети називають – «круглі» і застосовуються як пальне речовина в твердопаливних котлах, каміни для обігріву житлових приміщень, і рівним чином для грилів і барбекю.
Торфобрикетам Нэстро притаманні наступні характеристики:
- випускаються у формі циліндра з діаметром 75-80 мм і довжиною від 100 до 350 мм;
- вологість не перевищує 12 %;
- масова частка золи лежить в межах 3-5 відсотків;
- відрізняються високою теплопровідністю – 4500 – 5000 ккал/кг;
- мають підвищену займистість;
- висока щільність виробу сприяє повільному і стабільного горіння без виділення шкідливих речовин протягом 10 -12 годин.
Торфотопливо NESTRO не тільки дешевим, але і економічне – одна тонна такого пального має об'єм всього 1,5 м3, прирівнюється до 2,5 тоннам кам'яного вугілля, може замінити до 2-х тонн евродров і приблизно 7,5-8,0 куб. метрів колотих деревних дров.
Топку котла не слід щільно заповнювати брикетами щоб уникнути непередбачених пожежонебезпечних ситуацій, так як брикети збільшуються в об'ємі при горінні. Брикети з торфу пакетируются в поліпропіленові мішки з високим ступенем вологозахисту і зберігають у закритих вентильованих складах.
Температурний фон навколишнього середовища не робить ніякого впливу на якість брикетованих продукції. Застосування брикетів з торфу в промисловому виробництві та приватному секторі для опалення приміщень є найекономічнішою і рентабельною альтернативою традиційним енергетичних ресурсів.
Можливо, Вас зацікавить стаття про вугільних брикетах для опалення. Про вогнетривкому клеї для печей і камінів Ви можете прочитати в цій статті.
Також Вам може знадобитися стаття про те, як обштукатурити піч, щоб вона не тріскалася.
Достаток запасів торфу, легкість і доступність розробки торфових родовищ, і досить привабливі показники теплопровідності дають підставу припустити, що торфобрикети – це бездоганне паливо завтрашнього дня.
Як виробляють торф'яні брикети, дивіться у наступному відео:
