Насос для обпресування - як вибрати і провести випробування
Опалювальна система приватних будинків і заміських котеджів потребує регулярному контролі технічного стану і підготовки до експлуатації напередодні холодного періоду часу.
Щоб система функціонувала без перебоїв, необхідно періодично проводити опресовування, яка допомагає виявити дефекти, і виявити витоку до початку опалювального сезону.
Суть обпресування
Опресовування — це спеціальне випробування опалювальної системи будинку на герметичність і міцність допомогою високого тиску, який створюється після накачування трубопроводу рідиною.
Так як теплової носій в трубах знаходиться під постійним тиском, отже, всі складові контуру піддаються систематичної навантаженні.
Нерідко під час опалювального сезону в систему проникають повітряні маси, що призводять до виникнення гідравлічних ударів. В результаті з'являються різні протікання, які не завжди фіксуються. Наприклад, на окремих ділянках системи в теплих підлогах.
Саме з цієї причини опалювальна система повинна бути опрессована перед підключенням опалення. Крім виявлення пошкоджень, опресовування сприяє очищення трубопроводу від скупчень сміття, іржі, залишків повітря, бруду та інших відкладень, що перешкоджають вільному пересуванню рідини.
Зауваження фахівця: своєчасне діагностування системи і виявлення проблемних ділянок допоможе уникнути проблем і фінансових витрат під час опалювального сезону.Дефект в трубопроводі може призвести до розриву труби, великої течі і неможливості перекриття потоку води.
Особливості операції
Перший раз опресовування слід проводити перед підключенням трубопроводу до централізованої системи.
В подальшому профілактику виконують кожні 5 років. Це залежить від якості вихідного матеріалу та комплектуючих (запорів, труб, насосів).
Труби із сталі з'єднують зварюванням і різьбами, поліетиленові модифікації — фітингами, а пропіленові з допомогою паяння. Будь з'єднувальний елемент вважається потенційним місцем витоку.
Щоб визначити пошкодження, у системі створюють гідравлічний тиск. Його коефіцієнт повинен бути більше максимально можливого робочого тиску в трубопроводі. Так, якщо система витримує гідравлічне навантаження в 16 атмосфер, то стандартне тиск до 8 атмосфер труби теж зможуть витримати.
Крім цього, опресовування в обов'язковому порядку проводиться після ремонтних робіт або тривалого простою, а також після заміни радіаторів або стояків опалення. Адже краще виявити порушення в системі в міжсезоння, ніж при перших заморозках.
Зверніть увагу: опресовування слід проводити після промивання трубопровідної системи, особливо після використання агресивних внутрішніх середовищ, що послаблюють стінки труб.Насоси
Опресовування опалювальної системи виконується за допомогою нагнітальних насосів, що моделюють ситуацію, схожу на гідравлічний удар.
Пресувальний насос — це своєрідний прес, який застосовують для гідровипробувань сантехнічних, інженерних і комунікаційних систем.
Цей механізм підключається безпосередньо до контуру. З його допомогою виробляється підвищення контрольованого тиску, створюваного в трубах. Після підключення приладу, в систему починає подаватися робоча речовина під певним тиском, потім знімаються показання манометра.
Тиск подається до того моменту, поки його рівень не перевищить робоче значення в 3 рази. Процедура перевірки займає 2-3 години. Все це час стежать за показаннями манометра.
Якщо під час процесу спостерігається різке зниження тиску, значить герметичність трубопроводу порушена. В цьому випадку потрібно виявити розташування витоку, провести ремонтні роботи і приступити до нового випробування. Стабільні покази свідчать про герметичності опалювальної системи.
зауважте: для опрессовочных насосів основним показником вважається можливий рівень нагнітання високого тиску, а не продуктивність.Види обладнання
В залежності від технічних параметрів всі насоси для обпресування класифікуються за двома групами: електричні і механічні.
Існує кілька модифікацій електрогідравлічних насосів, однак, їх застосовують рідше.
Хоча принцип роботи насосів відрізняється, функціональне призначення практично ідентично: опресовування системи, знаходження витоку, профілактика і здача в експлуатацію. Перед використанням обладнання необхідно ознайомитися з доданою інструкцією.
При бажанні можна сконструювати саморобний насос, особливо якщо він потрібен для обпресування приватного будинку. Для цього потрібні мідні труби, заглушки, зворотний клапан, манометр і штуцер, через який повинна проходити труба.
Всі елементи збираються в певній послідовності з використанням зварювання. Для ущільнення з'єднань використовують лляні пасма. Вартість такої установки буде набагато дешевше аналогів, однак, для його виготовлення потрібні певні навички і знання.
Електричний насос
Прилад оснащується двигуном і працює від мережі під напругою 220В. Цей агрегат застосовується для випробувань опалювальних, водопровідних і масляних систем.
Електричні моделі використовують у професійній діяльності при інтенсивних навантаженнях.
У електричного обпресувального насоса можна виділити основні переваги:
- Простота в експлуатації і обслуговуванні. Для підключення механізму треба лише натиснути кнопку на блоці управління.
- Високий рівень продуктивності. Завдяки електричному приводу нагнітання максимального тиску проводиться дуже швидко.
- Тривалий термін експлуатації за рахунок якісної і надійної корпусної частини.
- Зручне регулювання тиску, який здійснюється за допомогою байпасного клапана.
- Наявність спеціального захисту від перегріву. При сильному нагріванні, вона автоматично знижує рівень тиску, чому прилад охолоджується.
- Мобільність. Пристрій можна перевозити навіть в багажнику машини.
До недоліків електричного опрессовщика слід віднести його високу вартість, залежність від електричної мережі і неабияку вагу.
Механічний
Ручної пресувальник складається з ручки для нагнітання тиску, індикатора, шланга і корпусу.
Ці прилади часто застосовують як струбцини або гидропровод. Вони незамінні для використання в місцях, де відсутня електрика і водопостачання.
У механізму чимало переваг:
- компактність, мобільність;
- можна задіяти на обмеженій території, при проведенні невеликих за обсягом робіт;
- довгий термін служби при дбайливому догляді, можливість ремонту;
- безпека в експлуатації, за рахунок відсутності быстровращающихся елементів;
- прийнятна вартість.
Недоліки механічного насоса — низька швидкість подачі тиску і необхідність у постійному контролі. до того Ж робота з пристроєм вимагає певних фізичних зусиль.
Важливі параметри приладів
Від потужності установки залежить максимально можливий рівень тиску в опалювальній системі.
обладнання для опрессовочных робіт можна систематизувати за декількома категоріями:
- тиск варіюється в межах 30 бар;
- тиск досягає 60 бар;
- рівень максимального тиску 100-120 бар;
- понад 150 бар.
Важливе значення має функціональна складова агрегату. Вона залежить від моделі насоса і визначає об'єм рідини, який здатний перекачати механізм. Важливий вага насоса і об'єм резервуара для зберігання робочої рідини.
Також при виборі певної модифікації, варто враховувати робочу середу, в якій може працювати насос.
зверніть увагу: потрібно контролювати якість робочого носія. Слід усувати тверді маленькі частинки, які здатні вивести обладнання з ладу.вибрати
Вибір певної моделі насоса визначається двома факторами: частотою обпресування та обсягом випробувальних робіт.
Власникам приватних будинків і котеджів підійде зручний в управлінні механічний насос.
Для професійної діяльності, що передбачає обслуговування інженерних комунікацій, необхідний більш потужний електричний агрегат. При цьому слід враховувати, що установка повинна мати невелику вагу для швидкого переміщення по обслуговуваних об'єктах.
Опресовування системи можна провести своїми руками. Однак це досить складна в технічному плані захід, тому краще всього довірити роботу кваліфікованого майстра, який пройшов атестацію.
По завершенні роботи фахівець підписує акт, куди вносить технічні особливості випробувальної процедури, величину тиску, час витримки і інші показники.
Дивіться відео, в якому фахівець наочно пояснює, як зробити насос для опресування системи опалення своїми руками:
